華中玻鋁產(chǎn)業(yè)園鳥瞰

        陽春三月，監(jiān)利華中玻鋁產(chǎn)業(yè)園，在占地180畝的產(chǎn)業(yè)園生態(tài)鋁加工基地工程建設(shè)現(xiàn)場，大氣磅礴的廠房，管理有序的現(xiàn)場，轟隆隆的澆灌聲與安裝設(shè)備的碰撞聲相互交織，呈現(xiàn)一片熱火朝天的景象。

負(fù)責(zé)項目建設(shè)的南桂集團(tuán)副總經(jīng)理曾運華介紹，經(jīng)過10個月的施工，現(xiàn)已建成31000平方米的立式氧化、臥式氧化、立式噴涂、木紋轉(zhuǎn)印和容量為日排放處理5000噸深加工污水處理區(qū)。目前正在搶抓工期，安裝調(diào)試生產(chǎn)設(shè)備，確保5月份順利投產(chǎn)運行。

生產(chǎn)車間 

        監(jiān)利致力打造萬畝生態(tài)鋁示范產(chǎn)業(yè)園，目前入園的鋁加工企業(yè)達(dá)27家，環(huán)保問題成為產(chǎn)業(yè)園建設(shè)的焦點。

        以往的鋁加工企業(yè)，從土建到投產(chǎn)，整個全產(chǎn)業(yè)做下來，建設(shè)周期要二年以上，光環(huán)保表面處理項目就需3000多萬元，且不利于政府環(huán)保監(jiān)管。最核心的氧化處理環(huán)節(jié)，往往因產(chǎn)量跟不上而無法配套，出現(xiàn)“大馬拉小車”的尷尬局面，導(dǎo)致經(jīng)營虧損。

        2017年，華中玻鋁產(chǎn)業(yè)園摸索建立了一套具有生態(tài)鋁加工特色的環(huán)保管理模式。由南桂集團(tuán)投資產(chǎn)業(yè)園鋁加工基地，項目總投資10億元，一期投資5億元建設(shè)國際最頂尖的全自動立式氧化生產(chǎn)線、立式噴涂生產(chǎn)線，木紋轉(zhuǎn)印生產(chǎn)線，配套建設(shè)最先進(jìn)的污水處理廠及標(biāo)準(zhǔn)擠壓廠房。

在建的污水處理設(shè)備

         據(jù)介紹，項目廢水、廢氣、噪音及廢物處理都經(jīng)過精心設(shè)計，確保各項指標(biāo)達(dá)標(biāo)。該環(huán)保項目建成后，為園區(qū)鋁產(chǎn)品統(tǒng)一氧化加工，集中污水處理，入園企業(yè)可花最短時間，以輕資產(chǎn)形式進(jìn)入園區(qū)。

       “服務(wù)世界鋁加工�！边@是華中玻鋁產(chǎn)業(yè)園響亮的廣告詞。董事長彭小龍介紹，園區(qū)不惜增加成本引進(jìn)高新技術(shù)，對工業(yè)用水進(jìn)行綜合循環(huán)利用，工地內(nèi)正建設(shè)大型污水處理站，確保污水不外排。公司還專門成立了質(zhì)檢環(huán)保處，在產(chǎn)業(yè)園做大做強(qiáng)的同時，毫不松懈地加強(qiáng)節(jié)能減排和生態(tài)環(huán)保工作。

新杉鋁業(yè)是2017年9月份入園的一家企業(yè)，董事長吳海波說，公司從簽訂廠房租賃協(xié)議到設(shè)備安裝試生產(chǎn)，只花了短短5個月時間，由于節(jié)省了環(huán)保投入，總投入在原有預(yù)算上減少了70% 。

         已投產(chǎn)運行的鑫凱東鋁業(yè)公司董事長劉光凱深有感觸地說：“節(jié)省環(huán)保投入，關(guān)鍵還不只是資金問題。氧化加工的運行要大量高昂的成本，包括日夜運行的化工投料、人工等，就算企業(yè)滿負(fù)荷生產(chǎn)也無法滿足氧化車間的需求，如果我們貿(mào)然上環(huán)保項目，就只有看著虧損。龍濤生態(tài)鋁業(yè)的環(huán)保項目，解了我們的困惑。這些都得宜于玻鋁產(chǎn)業(yè)園的創(chuàng)新營運模式”.

環(huán)保核心配套立式氧化、噴涂車間

        “在環(huán)保要求日益嚴(yán)格的新時代，如何既壓低成本，又保證符合環(huán)保要求，是我思考的問題。作為一名負(fù)責(zé)任的企業(yè)家，絕不能以犧牲環(huán)境為代價來獲取利潤，而應(yīng)該在產(chǎn)業(yè)園立項時，就有超前意識，站在戰(zhàn)略高度，用發(fā)展的眼光，走可持續(xù)發(fā)展之路。”彭小龍說。